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间歇式活性污泥法(SBR)
一、概述及特征:
间歇式活性污泥法,简称SBR工艺,又称序批式(间歇)活性污泥法处理系统。它是近年来在国内外被引起广泛重视的一种污水生物处理技术。
间歇式活性污泥法处理系统主要特征是采用集有机物降解与混合液沉淀于一体的反应器--间歇曝气池。与连续流式活性污泥法系统相比,无需设污泥回流设备,不设二次沉淀池,曝气池容积也小于连续式。此外,间歇式活性污泥法处理系统还具有如下各项优点:
1、工艺流程简单,基建与运行费用低。
2、生化反应推动力大,速度快、效率高,出水水质好。
3、SVI值较低,沉淀效果好,不易产生污泥膨胀现象,是防止污泥膨胀的最好工艺。
4、通过对运行方式的调节,在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应。
5、耐冲击负荷能力较强,提高处理能力。
6、应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪器,能使该工艺过程实现全部自动化的操作与管理。
二、工艺类型:
SBR工艺在设计和运行中,根据不同是水质条件,使场合和出水要求,有了许多新的变化和发展,产生了许多新的变形,主要几种如下:
1、ICEAS工艺
ICEAS工艺的全称为间歇循环延时曝气活性污泥工艺。此工艺具有脱氮除磷的良好效果,并使废水达到三级处理的要求。其最大的特点:在反应器的进水端增加了一个预反应区,运行方式为连续进水,间歇排水。
其优点:
(1)当主反应区处于停曝搅拌状态进行反硝化时,连续进水的污水可提供反硝化所需的碳源,从而提高了脱氮效率。
(2)由于连续进水,配水稳定,简化了操作程序。
(3)现在的SBR处理系统可较容易的改造成这种运行方式。其缺点:
由于进水贯穿了整个运行周期的各个阶段,在沉淀期时,进水在主反应区底部造成水力紊动而影响泥水分离效果,因而进水量受到了一定限制。
2、UNITANK工艺
UNITANK系统是SBR法又一种变形和发展,它集合了SBR和传统活性污泥法的优点,一体化设计,它的运行工况与三沟式氧化沟相似,为连续进水、连续进水的处理工艺。随着工艺的发展,UNITANK系统有单级和多级之分。单级UNITANK工艺主要有两种运行方式,即单级好氧处理系统与脱氮除磷处理系统。
其特点:
(1)构筑物结构紧凑,一体化。
(2)系统没有单独的二沉池及污泥收集和回流系统。
(3)系统在恒水位下运动,结合力SBR法和传统活性污泥法连续进水工艺的特点,水力负荷稳定;恒水位下运行,可使用表面曝气机械,还省去价格昂贵的滗水器,出水堰的构造更加简单。
(4)交替改变进水点,可以相应改善系统各段的污水负荷,进而改善污泥的沉降性能。
3、MSBR工艺
改良式序列间歇反应器简称MSBR,是根据SBR技术特点,结合传统活性污泥法技术的一种更为理想的污水处理系统。其无需设置初沉池、二沉池,且在恒水下连续运行。采用单池多格方式,无需间断流量,还省去了多池工艺所需的更多的连接管、泵和阀门。典型的工艺特点:
(1)MSBR系统能进行不同配置的设计和运行,已达到不同的处理目的。
(2)MSBR增加了低水头、低能耗的回流设施,即有污泥回流又有混合液回流,从而极大地改善了系统中各个单元内MLSS的均匀性,特别是增加了连续运行单元的MLSS浓度。
(3)在MSBR系统SBR池中间设置底部挡板,避免了水力射流的影响,并且改善了水力状态,使得SBR池前端的水流状态是由下而上,而非通常的平流状态,这使系统混合液可利用高浓度沉淀底泥作为截留层截流过滤污水中悬浮颗粒并同时完成底泥内碳源反硝化作用,在过滤截留过程中能保证较高的沉淀污泥浓度,使得剩余污泥排放浓度高,排放流量小。
(4)SBR系统采用空气堰控制出水,可有效控制出水悬浮物。